在日常使用中，如果紙塑復合袋產品堆放(fang)不當或在高溫環境下使用，很容(rong)易導(dao)致紙塑(su)復(fu)合編織袋的邊角卷曲，那么(me)如何(he)防(fang)止紙塑(su)復(fu)合編織袋卷曲呢？

   下面編織袋生產廠家和你討論這個問題：

1．采用新工藝

2．控制(zhi)熱壓的工作溫度

3．控制(zhi)生產環(huan)境(jing)的濕度

當外(wai)界空氣(qi)中的(de)含水(shui)量大(da)于生產(chan)環境中的(de)含水(shui)量時(shi)，會引入大(da)量含水(shui)量更高的(de)外(wai)界空氣(qi)，使生產(chan)車間內的(de)相對濕(shi)度增(zeng)加，從(cong)而導致紙(zhi)(zhi)塑復合產(chan)品的(de)紙(zhi)(zhi)張表面(mian)吸(xi)濕(shi)時(shi)間延長，薄膜(mo)表面(mian)收縮張力(li)增(zeng)加并卷曲。

根據紙張(zhang)的(de)含水(shui)量，相(xiang)(xiang)對濕(shi)(shi)(shi)度相(xiang)(xiang)當于50－60%當水(shui)分平衡時(shi)，生(sheng)產(chan)車間的(de)濕(shi)(shi)(shi)度控制在(zai)60%為(wei)宜(yi)。相(xiang)(xiang)對濕(shi)(shi)(shi)度較低時(shi)，可(ke)經常向(xiang)地面噴水(shui)保濕(shi)(shi)(shi)；相(xiang)(xiang)對濕(shi)(shi)(shi)度較高(gao)時(shi)，可(ke)增加層壓機周圍的(de)熱氣流(liu)進行干燥。生(sheng)產(chan)過程中的(de)濕(shi)(shi)(shi)度差不(bu)應(ying)超過10%

4.控制操作張力

在這一生產過程中，BOPP膜印分別被熱壓機構(gou)產生的動力牽引并(bing)與(yu)出料機構(gou)和(he)傳(chuan)送(song)帶分離，紙(zhi)塑復(fu)合編織袋(dai)產品被收卷機構(gou)的動力牽引并(bing)與(yu)熱軋工(gong)作界面分離。

為(wei)了確保薄(bo)膜不會(hui)被強行拉伸，應逐漸放松BOPP薄(bo)膜卸料(liao)軸(zhou)(zhou)的(de)張力控制(zhi)，并保持卸料(liao)軸(zhou)(zhou)和軸(zhou)(zhou)座、各道展平、調節滾輪的(de)表面清潔且潤(run)滑良好(hao)。

5．采取必要(yao)的保護措(cuo)施

分裂前應該有一定的儲存期紙塑復合袋編織袋廠產品的牢固粘合不是(shi)在(zai)剛(gang)離開熱壓(ya)機構后發生(sheng)的，而是(shi)在(zai)粘合劑有效固化和BOPP膜與紙張之(zhi)間應(ying)力相互適(shi)應(ying)后發生(sheng)的，儲(chu)存期未超過24小時，BOPP膜過早分裂，因(yin)此收縮反應(ying)加劇，容易卷曲(qu)。